B
比例
指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
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表面取点法
求立体表面交线的方法,利用视图上交线的积聚性,完成其他视图的投影。
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标准螺纹
牙型、直径和螺距均符合国家标准的螺纹称为标准螺纹。
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C
缩小比例
比值小于1的比例,如1:5等。
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尺寸线
1、尺寸线用细实线单独画出,不能用其他图线代替,也不得与其他图线重合或画在其他线的延长线上。 2、尺寸线与所标注的线段平行。尺寸线与轮廓线的间距、相同方向上尺寸线之间的间距应大于5mm。
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齿顶圆da
一个齿轮所有轮齿齿顶所在圆。
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齿根圆df
一个齿轮所有轮齿齿槽所在圆。
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重影点
如果空间两点有两个坐标相等,一个坐标不相等,则两点在一个投影面上的投影就重合为一点,此两点称为对该投影面的重影点。
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D
定形尺寸
确定图形中各部分形状和大小的尺寸。
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定位尺寸
确定图形中各线段之间相对位置的尺寸。
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点的投影规律
1、点A的V面投影和H面投影的连线垂直于OX轴,即a'a⊥OX;
2、点A的V面投影和W面投影的连线垂直于OZ轴,即a'a"⊥OZ;
3、点A的H面投影a到OX轴的距离等于点A的W面投影a"到OZ轴的距离,即aax=a"az。
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点可见性
重影点时被遮挡住的点,不可见的点加用括号。
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导程
同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。
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多段线
由PLINE所生成的,由直线、圆弧、拟合曲线所组成一种对象。
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F
放大比例
比值大于1的比例,如2:1等
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辅助平面法
用假想的平面作用立体,来寻找表面交线的一般点。
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非标准螺纹
牙型不符合标准的称为非标准螺纹。
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辅助基准
设计基准和工艺基准不一致时的多个工艺基准。
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分度圆d
模数和齿数的积所确定直径的圆。
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G
积聚性
直线或平面图形平行于投射线时,其投影积聚成点或直线。
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公差带
由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域。
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工艺结构
制造零件过程中所必然产生的结构,有铸造工艺结构和切削加工工艺结构。
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过渡线
零件由于铸造圆角的出现而使表面交线变得不明显,但零件图必须表示这种不明显的交线。
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工艺基准
在加工或测量时,确定零件相对机床、工装或量具位置的面、线或点。
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规定画法
表示多个零件间接触、或间隙的约定画法。
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J
基准
确定尺寸的起点位置。
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截交线
平面与立体的交线。
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截平面
截交线所在的平面。
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基本投影面
正六面体的六个表面,产生基本视图的投影面。
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基本尺寸
设计时给定的尺寸。
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极限尺寸
允许尺寸变动的两个极限值。
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基准符号
表示基准要素位置的短画粗实线。
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节距
相邻两个有效圈上对应点的轴向距离。
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L
连接线段
只有定形尺寸,其定位尺寸必须依靠两端相邻的已知线段的求出才能画出的线段。
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类似性
直线或平面图形既不平行,也不垂直于投影面时,直线的投影仍然是直线,平面图形的投影是原图形的类似形。
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轮廓素线
曲面立体在视图上的可见与不可见的分界线。
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轮廓要素
零件上能直接为人们所感觉到的点、线、面等几何要素。
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螺距
螺纹相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。
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螺纹连接的比例画法
方便画图,螺纹紧固件的各部分尺寸,除了公称长度需要计算,查表外,其余均以螺纹大径d作参数按一定比例绘图的方法,包含倒角。
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螺纹连接的简化画法
不包含倒角的比例画法。
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零件的加工位置
主视图的投影位置和零件在机械加工时的装夹位置一致。
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零件的工作位置
主视图的投影位置与零件安装在机器(或部件)中的工作位置相同。
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P
平行投影法
将投射中心S移到无限远,所有的投射线相互平行,这种投影法称为平行投影称。
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平面的迹线
平面与投影面的交线。
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平面立体
立体的所有表面都是平面。
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剖视图
假想用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移开,而将剩余部分向投影面投射所得的图形。
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剖切符号
表示剖切平面位置的短划粗实线。
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剖面符号
剖视图中用于表达材料的类型。
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剖面线
金属材料的剖面符号。
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剖切线
在断面图中表示剖切平面的位置的细点画线。
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平面符号
在矩形内的对角细实线。
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配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
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Q
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S
实形性
当线段或平面图形平行于投影面时,其投影反映实长或实形。
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三视图投影规律
两视图之间必须“三等”。
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设计基准
零件在机器中的作用和结构特点,为保证零件的设计要求而选定的一些基准。
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T
特殊位置直线
投影面平行线、投影面垂直线的统称。
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特殊位置平面
投影面、垂直面、投影面、平行面的统称。
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特殊螺纹
牙型符合标准,而公称直径或螺距不符合标准。
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图层
在图形中组织信息以及执行线型、颜色及其他标准的、类似没有厚度的透明纸,可以关闭,作图。
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特殊画法
装配图特有的表达方法,由拆卸画法,沿结合面剖切,假想画法,夸大画法、展开画法等。
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W
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X
线型
国家标准GB/T 17450-1998规定了绘制图样时,可采用的15种基本线型。
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斜度
一直线对另一直线或一平面对另一平面的倾斜程度,在图样中以∠或1:n的形式标注。
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斜投影法
投射线倾斜于投影面的投影法。
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相贯线
相交的两个立体称为相贯体,其表面的交线称为相贯线。
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形体分析法
将复杂的组合体分解为若干个基本体,通过分析各个基本体的形状、相对位置及表面连接关系,从而形成对组合形体完整认识的方法。
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线面分析法
视图中线条和线框的含义,分析相邻表面的相对位置、表面的形状及面与面的交线特征的方法。
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旋转符号
带箭头的半圆,用于斜视图和剖视图中。
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形位公差
指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置所允许的最大变动量。
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旋向
螺纹有右旋和左旋两种。内外螺纹旋合时,顺时针旋入的为右旋,逆时针旋入的为左旋。
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Y
原值比例
比值为1的比例,即1:1。
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圆弧连接
用已知半径的圆弧(称连接弧),光滑连接(即相切)已知两线段,如直线与圆弧。
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已知线段
有齐全的定形尺寸和定位尺寸。
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一般位置直线
与三个投影面都倾斜的直线。
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一般位置平面
—个与三个投影面都倾斜的平面。
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牙型
沿螺纹轴线方向剖切所得到的螺纹牙齿断面形状。
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Z
字高
字体的高度(用h表示),字体的高度用字体的号数来表示。
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锥度
正圆锥的底圆直径与圆锥高度之比,在图样中以或1:n的形式标注。
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中间线段
只有定形尺寸和一个定位尺寸,另一个定位尺寸必须根据相邻的已知线段的几何关系求出才能画出的线段。
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中心投影法
投射线都通过投射中心的投影法。
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正投影法
投射线垂直于投影面的投影法。
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组合体表面相切
平面和圆柱面之间的光滑过渡。
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轴测轴
空间坐标轴的在轴测投影面上的投影。
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轴间角
轴测轴各轴间的夹角。
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中心要素
由轮廓要素导出的一种要素,如球心、轴线、对称中心线、对称中心面等几何要素。
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主要基准
零件在长、宽、高三个方向上各有一个的设计基准。
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支承圈
圆柱螺旋压缩弹簧中,将两端并紧、磨平,使其端面与轴线垂直,便于支承。并紧、磨平的若干圈。
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