131 零件加工工艺结构

一、倒角

铸件经过机械加工后，铸造圆角被切去，相邻两表面之间出现了直角，为了便于装配和保护装配表面，一般做成倒角，如图11.2.3-1所示，图中标注的尺寸C2。

二、倒圆

在两表面相交为内直角时，为了避免转折处因应力集中而产生裂纹，往往加工成圆角，称为倒圆，如图11.2.3-1所示，图中标注的尺寸R3。

三、退刀槽和越程槽

在切削加工中，特别是在车螺纹和磨削时，为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面，通常在零件待加工面的末端，先车出螺纹退刀槽或砂轮越程槽，如动画11.2.3-1所示。

四、钻孔

零件上有不同形式和不同用途的孔，多数是用钻头加工而成。钻头尖端有锥面的切削刃，将钻出的圆锥面，在孔底部有一个120°的锥角，钻孔深度指圆柱部分的深度，不包括锥尖,如动画11.2.3-2所示。在阶梯孔的过渡处，如果是钻孔的方法加工，也是有120°的内圆锥台，其画法及尺寸标注，如动画11.2.3-2所示。

用钻头钻孔时，要求钻头轴线垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断，如动画11.2.3-3所示。

五、凸台和凹坑

为了保证零件间接触良好，零件上与其他零件的接触表面都要加工，为减少加工面积，降低制造费用，通常在铸件上设计出凸台或加工成凹坑。如图11.2.3-2所示，a图为较薄时用凸台，b图为较厚时用凹坑，c图为较大平面时的开槽，d图为长圆孔中的凹坑。

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